Der Protolis-Leitfaden zum Spritzgießen
In diesem Leitfaden finden Sie umfassende Anweisungen zum Kompressionsformen, einer weit verbreiteten Methode zur Herstellung präziser, hochwertiger Gummikomponenten.
Methodentyp
Jump to current chapter
Vergleich mit anderen Technologien
• Formpressen vs. Spritzgießen
Formpressen und Spritzgießen sind zwei wichtige Fertigungsverfahren zur Herstellung flexibler Teile. Hier sind fünf wesentliche Unterschiede zwischen diesen Verfahren:
- Materialeinbringung: Beim Formpressen wird das Rohmaterial direkt in den offenen Formhohlraum eingebracht und anschließend gepresst. Beim Spritzgießen hingegen wird geschmolzenes Material unter hohem Druck in eine geschlossene Form eingespritzt.
- Komplexität der Werkzeuge: Formpresswerkzeuge sind in der Regel einfacher und kostengünstiger herzustellen als Spritzgusswerkzeuge, die aufgrund der erforderlichen Einspritz- und Kühlsysteme sehr komplex konstruiert sind.
- Zykluszeit: Das Formpressen hat in der Regel längere Zykluszeiten, da jede Phase (Erhitzen, Pressen, Abkühlen) sequenziell erfolgen muss. Das Spritzgießen profitiert aufgrund seiner fortlaufend und simultan ablaufenden Prozesse von kürzeren Zykluszeiten.
- Abfallvermeidung: Beim Formpressen kommt es zu mehr Materialabfällen durch Überlaufmaterial aus der Form, das entfernt werden muss. Beim Spritzgießen fallen in der Regel weniger Abfälle an, da überschüssiges Material oft sofort wiederverwendet werden kann.
- Teilequalität und Detailgenauigkeit: Das Spritzgießen ermöglicht dank kontrollierter Einspritzparameter und kontrolliertem Materialfluss eine höhere Detailgenauigkeit und eine gleichmäßigere Teilequalität über die gesamte Produktion hinweg. Das Formpressen dagegen weist unter Umständen eine geringere Wiederholgenauigkeit in der Teilequalität und Detailtreue auf, insbesondere bei komplexeren Geometrien.
- Kosten: Das Formpressen verursacht typischerweise geringere Werkzeugkosten, was es zu einer wirtschaftlichen Wahl für die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen macht. Die Stückkosten können jedoch aufgrund längerer Zykluszeiten höher ausfallen. Im Gegensatz dazu verursacht das Spritzgießen höhere Werkzeugkosten, bietet jedoch aufgrund seiner höheren Produktionsraten und Effizienz geringere Stückkosten, was es für die Herstellung großer Stückzahlen interessant macht.
| Eigenschaft | Formpressen | Spritzgießen |
| Materialeinbringung | Das Rohmaterial wird direkt in den offenen Formhohlraum gegeben. | Geschmolzenes Material wird unter Druck in eine geschlossene Form eingespritzt. |
| Komplexität der Werkzeuge | Einfacher, kostengünstiger | Erfordert komplexe Formwerkzeuge |
| Zykluszeit | Länger aufgrund sequenzieller Prozessphasen | Kürzer aufgrund simultaner Arbeitsschritte |
| Abfallbehandlung | Mehr Abfall durch Grat, der entfernt werden muss | Weniger Abfälle, die oft wiederverwendet werden können |
| Teilkonsistenz und Detailtreue | Geringere Gleichförmigkeit und Detailtreue | Höhere Präzision und Detailtreue |
| Kosten | Im Allgemeinen sind die anfänglichen Werkzeugkosten geringer, aber die Teilekosten sind aufgrund längerer Zykluszeiten höher. | Höhere Werkzeugkosten zu Beginn, aber geringere Teilekosten aufgrund höherer Produktivität |
Die Kenntnis dieser Unterschiede hilft Produzenten, die für die spezifischen Anforderungen geeignetste Methode auszuwählen. Jede Technik bietet spezifische Vorteile, die sich für unterschiedliche Anwendungen in der Kunststoff- und Gummiindustrie eignen.
Erkunden Sie das Formpressen in weiteren Kapiteln:
Vorteile und Grenzen des Formpressens
Formpressverfahren für Prototypen und die Kleinserienfertigung
Werkstoffe für das Formpressen