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Aluminium für die CNC-Bearbeitung

Der Einsatz von Aluminium für die CNC-Bearbeitung hat zahlreiche Vorteile, die das Material zu einer idealen Wahl für zahlreiche Anwendungen machen:

  • Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit und Formbarkeit
  • Günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Hohe Wärme- und Strom-Leitfähigkeit
  • Natürliche Korrosionsbeständigkeit

Verfügbare Legierungen

Bei der CNC-Aluminiumbearbeitung werden verschiedene Aluminiumlegierungen verwendet, die jeweils spezifische Eigenschaften und Vorteile aufweisen.

Beschreibung

Es ist Teil der 2000-Serie Aluminium-Legierung mit dem Zusatz von Kupfer, die „harte“ Legierung genannt werden. Im Vergleich zu anderen, die Kupfer bietet erhebliche Steigerungen in der Festigkeit, sondern reduzieren Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungsmöglichkeiten

Transport (Allgemeine strukturelle Komponenten)
Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrt
Verteidigung

Preisindex

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Beschreibung

Magnesium ist das Hauptelement, das in der Alternative Bezeichnung der 5000er-Serie verwendet wird. Die Sorte 5083 hat die höchste Festigkeit unter den nicht wärmebehandelbaren Legierungen (obwohl sie nicht so fest oder hart ist wie die Sorte 6082). Sie weist eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen chemische und atmosphärische Einflüsse auf (sie eignet sich besonders gut für Meerwasser/Salzwasser und wird oft als Aluminiumsorte für die Schifffahrt bezeichnet).

Anwendungsmöglichkeiten

Transport
Verteidigung
Lagertanks
Schifffahrt

Preisindex

Beschreibung

Es handelt sich um eine Legierung aus der Familie der Aluminium-Magnesium-Silizium-Knetlegierungen, die mittlere mechanische Eigenschaften, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine gute Eignung für die dekorative Eloxierung aufweist.

Anwendungsmöglichkeiten

Lebensmittelindustrie
Bauwesen: Türen, Fenster, Fassaden, Wintergärten,
Elektronische Bauteile: Wärmeableitende Elemente,
Automobilteile
Möbel und Büroausstattung

Preisindex

Beschreibung

Es ist die beliebteste Aluminiumlegierung, die Magnesium und Silizium enthält. Die Legierung wird wegen ihrer vielseitigen Leistung und ihrer vielseitigen mechanischen Eigenschaften geschätzt. Sie weist eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und natürliche Korrosionsbeständigkeit auf.

Anwendungsmöglichkeiten

Transport (Allgemeine strukturelle Komponenten)
Schiffsindustrie
Luft- und Raumfahrt
Architektonische Dekoration

Preisindex

Beschreibung

Diese Legierung ist eine mittelfeste Legierung, die allgemein als Architekturlegierung bekannt ist. Sie hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eignet sich zum Schweißen und lässt sich leicht anodisieren.
Sie hat mittlere mechanische Eigenschaften (niedrigste Zugfestigkeit der 6000er-Serie1) und eine gute Oberflächengüte.

Anwendungsmöglichkeiten

Architektur: Verkleidungen, Rahmen, Halterungen, Strukturträger
Kraftfahrzeuge
Landwirtschaft: Leitungen, Rohre und Schläuche für Bewässerungssysteme,
Haushaltswaren: Möbel, Freizeitgeräte
Bauwesen: Rohre, Schläuche, Treppengeländer, Fenster, Türrahmen, Dächer, Beschilderung.

Preisindex

Beschreibung

Diese Legierung ist der Legierung 6061 sehr ähnlich, hat aber eine etwas höhere Zugfestigkeit (Zusatz von Mangan). Sie hat die höchste Zugfestigkeit unter den 6000er-Legierungen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit (zertifiziert für den Einsatz in der Schifffahrt).

Anwendungsmöglichkeiten

Bauwesen: Brücken, Dachstühle, Strukturprofile und nahtlose Rohre.
Hochbeanspruchte Anwendungen: Dachstühle, Brücken, Kräne, Erzkübel
Küche: Bierfässer, Milchkannen

Preisindex

Beschreibung

Die als Zinksorten bekannten Sorten – Zink ist das größte Legierungselement – der Serie 7000 sind die härtesten und stärksten Aluminiumsorten. Die Sorte 7075 ist die häufigste dieser Serie. Es handelt sich um eine sehr hochfeste Legierung; die stärkste aller handelsüblichen Aluminiumsorten (stärker als viele Arten von Baustahl).

Anwendungsmöglichkeiten

Luft- und Raumfahrt
Verteidigung
Transport

Preisindex

Beschreibung

Teil der 1000er Serie, die zu mindestens 99% aus Aluminium besteht und keine wesentlichen Legierungszusätze enthält. 1050 ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität, hohe elektrische Leitfähigkeit und geringe mechanische Festigkeit. Diese Sorte eignet sich für Anwendungen, bei denen eine mittlere Festigkeit und gute Verformbarkeit erforderlich sind.

Anwendungsmöglichkeiten

Chemische Industrie
Bauwesen: Fassaden, Bedachung
Innendekoration
Elektrik/Elektronik: Gehäuse von Geräten
Automobilindustrie: Innenverkleidung, Hitzeschilder

Preisindex

Beschreibung

Diese Sorte ist eine der höherfesten, nicht wärmebehandelbaren Legierungen. Sie weist eine mittlere bis hohe Ermüdungsfestigkeit auf, was das Produkt zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz in Strukturen macht, die starken Vibrationen ausgesetzt sind. 5052 bietet auch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in Meeresatmosphäre). Es lässt sich gut schweißen und umformen.

Anwendungsmöglichkeiten

Schifffahrt
Lebensmittelindustrie
Chemische Industrie

Preisindex

Vorteile von Aluminium für die CNC-Bearbeitung von Werkstücken

Aufgrund seines geringen Gewichts, seiner guten Bearbeitbarkeit und seines hervorragenden Verhältnisses zwischen Festigkeit und Gewicht eignet sich Aluminium für eine Vielzahl von Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt: Bietet Gewichtseinsparungen, Festigkeit und Haltbarkeit der Bauteile.
  • Automobilbau: Treibt Hochleistungsbauteile an.
  • Elektronik: Präzision für Computerbauteile und Schaltkreise.
  • Medizin: Für chirurgische Instrumente und Prothetik.
  • Maschinenbau: Treibt Pumpen, Ventile und Kompressoren an.
Entdecken Sie die CNC-Bearbeitung

Vorteile von Aluminium für die CNC-Bearbeitung von Werkstücken

Unsere Veredelungen für Aluminium

Unsere Auswahl an CNC-gefrästen Aluminiumkomponenten wird mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen angeboten, wie z. B. Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren, Bürsten und Sandstrahlen.

Die von uns angebotenen Verfahren Typ 2 und Typ 3 sind chemische (elektrolytische) Verfahren auf der Basis von Schwefelsäure, die eine Oxidschicht erzeugen. Sie schützen die Teile vor Korrosion, erhöhen ihre Haltbarkeit und machen die Teile dielektrisch und nicht leitend.

Bei diesem Polieren wird im Allgemeinen der Rauheitsgrad einer Oberfläche durch verschiedene manuelle, mechanische oder chemische Verfahren verändert. Dadurch kann sich die Maßhaltigkeit oder geometrische Genauigkeit des Teils ändern.

Bei dieser Art der Endbearbeitung handelt es sich um ein Hochglanzpolieren, das auch als Spiegelpolieren bezeichnet wird und dem Teil ein glattes, reflektierendes und ästhetisch ansprechendes Aussehen verleiht.

Das Bürsten ist eine Methode der Oberflächenveredelung, bei der kontinuierliche parallele Linien auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt werden. Der Zweck ist in der Regel, einen dekorativen Effekt mit einem leichten Reflexionsgrad zu erzielen.

Die Pulverbeschichtung ähnelt der Flüssiglackierung, mit dem Unterschied, dass bei diesem Verfahren ein trockenes Pulver verwendet wird. Es verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche.

Eine Lackierung, die die Oberflächenbeschaffenheit sowohl funktionell als auch ästhetisch aufwertet. Es ist möglich, verschiedene optische Effekte zu erzielen: seidenmatt, matt, glänzend oder halbglänzend.

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Anwendungen

Erfahren Sie mehr über die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten von Aluminium in der CNC-Bearbeitung für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien.

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Unsere CNC-Aluminium-Merkmale

Allgemeine Toleranz
ISO 2768 T1 f-Klasse
Präzise Toleranzen
Protolis überprüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen entsprechende Empfehlungen
Maximale Werkstückgröße
1800 x 1000 x 500 mm 70,9 x 39 x 19,7 Zoll
Mindestgröße der Bauteile
0,50 mm (kann von der Teilegeometrie und dem Material abhängen)
Vorlaufzeit
ab 2 Tagen
Allgemeine Toleranz
ISO 2768 T1 f-Klasse
Präzise Toleranzen
Protolis überprüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen entsprechende Empfehlungen
Maximale Werkstückgröße
1800 x 1000 x 500 mm 70,9 x 39 x 19,7 Zoll
Mindestgröße der Bauteile
0,50 mm (kann von der Teilegeometrie und dem Material abhängen)
Vorlaufzeit
ab 2 Tagen

Ihr Projekt in fünf Schritten

Sie erhalten Ihre Kunststoff- oder Metallprototypen oder Serienteile in kürzester Zeit. Ein flexibles Unternehmen, das Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Bedürfnisse gibt, ohne dass es zu Verzögerungen kommt.

Step 1

Angebotserstellung

Laden Sie Dateien und Spezifikationen hoch.

Step 2

DFM

Optimierung der Konstruktion

Step 3

Produktion

Enge Überwachung

Step 4

Qualitätskontrolle

Maßprotokoll, Bilder und Videos

Step 5

Lieferung

Verpackung, Sendungsverfolgung von Tür zu Tür

Ich möchte sofort beginnen

FAQs zur CNC-Bearbeitung von Aluminium

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