Produkt | Vorrichtung für Ultraschallschweißprozesse |
Technologie | CNC-Metallbearbeitung |
Material | Aluminium 6061 T6, Edelstahl 304 |
Oberfläche | Poliert, wie bearbeitet |
Zeitplan | 12 Tage |
Menge | 2 Sets |
Ziel dieses Projekts war die Herstellung einer Positionierungsvorrichtung, die das Schweißen zwischen zwei Kunststoffkomponenten ermöglicht. Dabei ging es um eine präzise Montage, die Funktionalität zur Fixierung der Teile und ein ansprechendes sowie sicheres Design für den Bediener.
Die technischen Herausforderungen umfassten komplexe Bearbeitungen und die Anpassung verschiedener Komponenten.
Über unseren Kunden

Unser Kunde ist ein Unternehmen, das sich auf Spritzguss spezialisiert hat. Es betreibt vier Standorte und verfügt über etwa hundert Spritzgussmaschinen. Sie sind in verschiedenen Branchen tätig, darunter Automobilbau und Bauwesen.
Technische Herausforderungen
Aus technischer Sicht stellt die Konstruktion von Vorrichtungen dieser Größenordnung Herausforderungen dar. Präzisionsbearbeitung ist unerlässlich, da jede Komponente genau positioniert werden muss. Es war entscheidend, die richtige Passform mit den Kunststoffteilen zu gewährleisten und gleichzeitig die Funktionalität zu erhalten. Die Stifte und Schrauben mussten so platziert werden, dass die Funktionalität garantiert und die Oberflächenästhetik erhalten bleibt. Die Struktur ist besonders komplex und umfasst verschiedene Elemente wie Schrauben, Positionierstifte, Einsätze und andere Komponenten.
Darüber hinaus wurden ergonomische Aspekte berücksichtigt, um die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern, ohne die grundlegenden Funktionen der Vorrichtung zu beeinträchtigen. Die Bewegung der Schublade musste perfekt mit den Kunststoffteilen übereinstimmen, um eine reibungslose, ungehinderte Bewegung auf der Halterung zu gewährleisten. Das ergonomische Design der Stangen auf jeder Seite wurde entwickelt, um sowohl den technischen Anforderungen zu entsprechen als auch den Benutzerkomfort während des Betriebs zu verbessern.



Unsere Lösung
Während des gesamten Projekts gewährleistete unser Engagement für Qualität und Präzision, dass wir die industriellen Anforderungen erfüllten. Unsere Aufgabe war es, präzise, funktionale und ergonomische Vorrichtungen zu erstellen, die perfekt auf die Kunststoffteile abgestimmt sind und eine einfache Handhabung gewährleisten.
Dieses Beispiel zeigt unsere Fähigkeit, vollständige mechanische Baugruppen herzustellen, die aus mehreren Elementen mit präzisen Toleranzen und Funktionen bestehen.

