Formpressen
Bei Protolis verbinden wir modernste Gummi- und Silikon-Formpressverfahren und begleiten Ihr Projekt von frühen Prototypen bis zur Klein- und Großserienfertigung. Wir liefern weltweit gleichbleibend hochwertige Formteile mit kurzen Lieferzeiten und kosteneffizienten Werkzeuglösungen.
- 1–1000+ Teile
- Große Werkstoffauswahl (Kunststoff, EPDM, PU, Viton)
- Vielseitige Fertigungsmöglichkeiten
- Niedrige Werkzeugkosten
- Fertig in 10–20 Tagen
Was ist Formpressen?
Das Formpressen (Compression Molding) ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung hochwertiger Formteile aus Gummi, Silikon und Duroplast für Prototypen, Kleinserien und Massenproduktion. Dabei wird ein vordosierter Rohling (Preform) in eine beheizte Werkzeugform eingelegt und anschließend verpresst, bis er den Formhohlraum vollständig ausfüllt und zur endgültigen Geometrie aushärtet.
Ingenieure entscheiden sich für das Formpressen aufgrund der geringen Werkzeugkosten, kurzer Lieferzeiten und der Möglichkeit, strapazierfähige, funktionale Formteile aus serienreifen Werkstoffen herzustellen. Es ist eine ideale Lösung für das Prototyping von Gummi- und Silikonbauteilen, die Kleinserienfertigung sowie für Anwendungen, die robuste, hitze- und chemikalienbeständige Komponenten erfordern – ohne die hohen Kosten von Spritzgusswerkzeugen.
Was ist Formpressen?
Zusätzliche Dienstleistungen im Bereich Formpressen
Unsere Möglichkeiten des Formpressens bieten eine Vielzahl von Optionen zur Herstellung von gepressten Teilen mit unterschiedlichen Längen, Dicken und Komplexitäten.
Prototyp-Werkzeugbau
Dank der Optimierung unserer Prototypwerkzeuge bieten wir unseren Kunden kürzere Produktionszeiten und geringere geometrische Einschränkungen.
Umspritzen
Unsere Formgebungsfähigkeiten ermöglichen die Integration von Metalleinsätzen oder anderen Komponenten, was zu integrierten Teilen mit den kombinierten Vorteilen führt.
Montage
Unser Service ermöglicht die nahtlose Integration Ihrer gepressten Teile mit anderen, was eine effiziente Montage Ihres Endprodukts erleichtert.
Möglichkeiten des Kompressionsverfahrens
Protolis pflegt enge Partnerschaften mit Herstellern von Formpresswerkzeugen. Unser engagiertes Team sorgt für ein sorgfältiges Projektmanagement mit dem Schwerpunkt auf Qualität und rechtzeitiger Lieferung. Nachbearbeitungsvorgänge wie die Montage werden von uns intern durchgeführt.
Möglichkeiten des Kompressionsverfahrens
Ihr Projekt in 6 Schritten
Sie erhalten Ihre Kunststoffprototypen oder Produktionsteile in kürzester Zeit. Wir sind ein flexibles Unternehmen, das ohne Verzögerungen individuell auf Ihre Bedürfnisse eingeht.
Ihr Angebot
Dateien und Spezifikationen hochladen
DFM
Konstruktionsoptimierungen
Werkzeugbau
Bemusterung & Anpassungen
Produktion
Enge Überwachung
Qualitätskontrolle
Dimensionsbericht, Bilder und Videos
Lieferung
Verpackung, Nachverfolgung von Tür zu Tür
Anwendungen
Formgepresste Teile haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, darunter medizinische Teile, Gehäuse für elektrische Geräte, Mobilität, Küchengeräte, Industrie und mehr. Dieses Fertigungsverfahren eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Teilen, darunter Dichtungen, Dichtungen und komplizierte medizinische Komponenten.
Werkstoffe für das Formpressen
Wir bieten eine breite Palette von Materialien wie Elastomer, Silikonkautschuk und duroplastische Materialien für die individuelle Gestaltung Ihrer Prototypen und Kleinserien. Nachfolgend finden Sie eine nicht erschöpfende Liste der häufig verwendeten Materialien für das Formpressen.
Veredelung von Formpressprofilen
Es sind verschiedene Veredelungsmöglichkeiten verfügbar. Entdecken Sie eine Auswahl an Veredelungsmöglichkeiten, die das Aussehen, die Funktionalität und die Haltbarkeit Ihrer Gummi- und Silikonteile verbessern.
The pigmentation process makes it possible to produce pieces naturally colored in the mass of certain plastics. It is possible to choose the desired RAL or Pantone, with color pigments mixed with the material. This is applicable for rigid or flexible parts.
Whether by applying a surface treatment or by pigmentation, matching the colors of your prototypes and parts is important for meeting your specifications and the visual quality of the final product.
Wir bieten verschiedene Methoden an, um Ihr Logo, Ihre Texte und Symbole aufzudrucken oder zu gravieren, um Ihren Stücken ein fertiges Aussehen zu verleihen.
Allgemeine Merkmale des Kompressionsverfahrens
Protolis – Ihr Partner für das Formpressen
- Kosteneffiziente Kleinserienfertigung mit günstigen Werkzeugen
- Kurze Lieferzeiten – Werkzeugbau in 10–20 Tagen, Produktion in 7–15 Tagen
- Von Prototypen bis zur Großserienproduktion
- Umfassende Expertise in Gummi- und Silikonmaterialien
- Qualitätssicherung nach ISO 9001 für gleichbleibende Ergebnisse
- Technische Unterstützung und DFM-Bewertung
Protolis – Ihr Partner für das Formpressen
FAQs zum Kompressionspressverfahren
Was sind die Vor- und Nachteile des Formpressens?
Das Formpressen ist einfach und kosteneffizient, so dass es auch für Anwendungen mit Hinterschneidungen geeignet ist. Es eignet sich hervorragend für das Formen von dicken und weichen Materialien wie Silikon und Hochtemperaturvarianten und unterscheidet sich damit von anderen Verfahren. Allerdings gibt es auch Einschränkungen, darunter eine relativ langsame Produktionsgeschwindigkeit, die es für sehr hohe Stückzahlen ungeeignet macht. Auch komplexe Entwürfe können aufgrund der Einfachheit des Verfahrens und der Beschränkungen bei der Herstellung komplizierter Formen eine Herausforderung darstellen.
Wie funktioniert das Formpressen?
Das Formpressen ist ein relativ einfaches Verfahren, bei dem Druck auf eine biegsame Materialcharge ausgeübt wird, indem diese zwischen zwei Hälften einer beheizten Form gepresst wird. Sobald das Material abkühlt oder aushärtet, nimmt es die Form der Form an und es entsteht ein Formteil. Bei diesem Verfahren werden in der Regel Pressen mit einem hohen Pressdruck von 150 bis 2.500 Tonnen und beheizte Werkzeuge eingesetzt.
Eignet sich das Formpressen für die Produktion von Kleinserien?
Die Vor- und Nachteile entsprechen den Anforderungen der Kleinserienfertigung. Es passt perfekt zu dem, was wir für die Kleinserienfertigung brauchen.
Verwandte Ressourcen
Leitfaden zum Kompressionsformen
Überblick über die Vorschriften für Medizinprodukte [Leitfaden]
