Injection plastique petites séries
Notre service d’injection plastique rapide est conçu pour répondre à vos besoins de prototypage et de production en petites séries, en fournissant rapidement des pièces plastiques sur mesure et économiques. Grâce à des outillages prototypes, nous accélérons vos cycles de développement tout en réduisant significativement les coûts de fabrication.
- Devis sous 24 heures
- 1 à 1 000+ pièces
- Pièces prêtes en 3 semaines ou plus
- Idéal pour le prototypage plastique
- Coût réduit pour les moules prototype
Qu’est-ce que le moulage prototype par injection ?
Chez Protolis, notre service de moulage prototype par injection fournit des pièces plastiques sur mesure en un temps record, idéal pour le prototypage par injection et la production en petites séries. Grâce à des outillage prototype et à un accompagnement technique, nous vous aidons à raccourcir votre cycle de développement et à passer du prototype à la production en 2 à 4 semaines.
En utilisant le même procédé d’injection haute pression que pour la production de masse, Protolis garantit une qualité constante, des tolérances serrées et des finitions de niveau industriel. Nous proposons un large choix de plastiques techniques : ABS, PC, PP, PA, ainsi que des matériaux avec retardateurs de flamme, stabilisants UV ou colorations sur mesure.
Cette solution de moulage par injection prototype est idéale pour les secteurs automobile, médical, électronique grand public et industriel, lorsqu’il est nécessaire d’obtenir rapidement des composants moulés fiables et performants.
Qu’est-ce que le moulage prototype par injection ?
Notre accompagnement pour la réalisation de vos prototypes d’injection plastique
Nos ressources offrent une large gamme d’options pour la production de pièces injectées de différentes tailles et complexités.
Surmoulage
Notre expertise nous permet de créer des pièces multi matériaux (injection bi-matière), ainsi que l’intégration d’ inserts métalliques.
Outillage prototype
Grâce à nos moules prototypes, nos clients profitent de délais de production plus courts avec moins de contraintes géométriques.
Post-traitement
Nos techniques de finition et d’ajustement garantissent l’aspect final et la fonctionnalité des pièces assemblées.
Notre atelier de moulage par injection plastique
Chez Protolis, notre atelier mouliste en interne nous permet de fabriquer des outillages prototype d’injection rapidement. Grâce à plus de 20 presses à injecter allant de 70t à 1200t, nous pouvons produire des pièces plastiques de toutes tailles, qu’il s’agisse de petites pièces techniques ou de composants volumineux et complexes. La majorité des opérations de post-traitement et de finition est réalisée en interne, garantissant une qualité constante et des délais d’exécution rapides. En combinant la fabrication de moules prototype et des processus spécifiquement développés pour l’injection en petites séries, Protolis offre une véritable capacité industrielle, parfaitement adaptée aux prototypes et aux fabrications de faible série de pièces plastiques d’injection.
Notre atelier de moulage par injection plastique
Votre projet en 6 étapes
Obtenez rapidement vos prototypes en plastique ainsi que vos pièces de production sur mesure. Notre organisation flexible offre des solutions personnalisées sans contretemps.
Votre devis
Envoyez-nous vos fichiers et vos spécifications
Votre Projet
Analyse & optimisation techniques sous 48 heures
Outillage
Échantillonnage et ajustements
Production
Suivi personnalisé
Contrôle qualité
Rapport dimensionnel, photos et vidéos
Livraison
Emballage, suivi porte à porte
Une expertise reconnue en injection plastique
Protolis accompagne ses clients en injection plastique pour le prototypage et la production en petite série, dans les secteurs médical, industriel et électronique. Nos études de cas illustrent concrètement notre capacité à transformer vos plans en pièces injectées fiables, en prenant en compte le choix du type d’outillage prototype, l’optimisation DFM, le choix des matériaux, la qualité des finitions et la maîtrise des délais.
Découvrez ces projets concrets pour bénéficier de retours d’expérience et de bonnes pratiques éprouvées, applicables à vos propres projets d’injection plastique.
Une expertise reconnue en injection plastique
Nos plastiques pour l’injection
Nous proposons une large gamme de thermoplastiques de qualité production pour la fabrication à la demande. Le choix du matériau est essentiel pour obtenir des prototypes fonctionnels et fiables, et nos ingénieurs peuvent vous accompagner dans la sélection de la résine la plus adaptée. Vous trouverez ci-dessous une liste non exhaustive des matériaux les plus couramment utilisés en injection plastique :
Finitions des pièces d’injection plastique
Grâce à des ateliers de finition dédiés et à une expertise éprouvée, Protolis propose un large choix de finitions qui améliorent l’esthétique, les performances et la durabilité de vos pièces plastiques moulées.
Ce procédé de pigmentation permet de produire des pièces naturellement colorées dans la masse de certaines matières plastiques. Il est possible de choisir la teinte RAL ou Pantone souhaitée, les pigments de couleur étant mélangés directement avec la matière. Cette méthode est applicable à des pièces rigides comme flexibles.
Ce type de finition est un polissage de haut qualité, également appelé polissage miroir, permettant de donner à la pièce un aspect lisse, réfléchissant et esthétique.
Il existe plusieurs degrés de transparence selon les technologies et les matières utilisées. L’opacité peut également être ajustée manuellement par polissage, sablage ou pigmentation.
Le chromage est une technique qui consiste à appliquer une fine couche de chrome sur un substrat par galvanisation ou sous vide. Cette couche supplémentaire permet d’améliorer l’esthétique, prévenir la corrosion et l’usure.
Que ce soit par traitement de surface ou par pigmentation, la correspondance des couleurs de vos prototypes et pièces est essentielle pour le respect de votre cahier des charges et pour garantir la qualité visuelle du produit final.
Nous vous proposons différentes méthodes pour imprimer ou graver votre logo et vos formes afin de personnaliser vos pièces.
Nos caractéristiques générales pour l’injection plastique petites séries
Pourquoi choisir Protolis pour le moulage par injection ?
- Délais accélérés — premières pièces injectées en 2 à 4 semaines
- Devis en 24 heures avec support technique
- Atelier de moulage interne équipé de plus de 20 machines
- Processus optimisés pour la production en petites séries
- Large choix de plastiques techniques
- Contrôle qualité rigoureux, conforme à ISO 9001
Pourquoi choisir Protolis pour le moulage par injection ?
FAQs sur le moulage par injection de matières plastiques
Quels sont les défauts les plus courants dans le moulage par injection de plastique et comment les prévenir ?
Le moulage par injection est une technologie complexe qui présente de nombreux défauts potentiels, chacun nécessitant une attention particulière pour être évité :
- Un gauchissement peut se produire en raison d’un refroidissement inégal, ce qui souligne l’importance d’un système de refroidissement bien conçu et d’un contrôle précis des paramètres du processus.
- Les marques de retassure, petites dépressions à la surface, peuvent être minimisées en maintenant une épaisseur de paroi uniforme et en optimisant les réglages de pression et de temps.
- Les pièces incomplètes peuvent être évitées en s’assurant que le matériau est à la bonne température et que le moule est correctement éventé.
- Les bavures, excès de matière qui s’échappent du moule, sont atténuées par une bonne maintenance, un contrôle des portées du moule et une force de fermeture appliquée.
- Les marques de brûlures, noircissements de la pièce, sont évitées en optimisant l’évacuation des gaz, en contrôlant la température de la matière fondue et du moule et en ajustant la vitesse d’injection.
Pour de plus amples informations sur la gestion de ces complexités : Contactez-nous.
Quel est le matériau utilisé pour les moules prototypes ?
Lorsque l’on considère les matériaux utilisés pour les moules prototypes, l’aluminium s’impose comme le choix le plus courant, souvent appelé « moule en aluminium », synonyme de moules prototypes ou de moules pilotes.
L’attrait de l’aluminium réside dans sa facilité d’usinage et la conductivité thermique exceptionnelle qui permet un refroidissement plus rapide. Cependant, la popularité de l’aluminium a diminué en raison de ses limites en termes de durabilité et de prix élevé. Pour répondre à ces préoccupations, nous préconisons l’utilisation d’acier d’une dureté de 30 HRC (110kg). Les progrès de la technologie d’usinage, en particulier avec la CNC à grande vitesse, ont considérablement amélioré l’usinabilité de l’acier, réduisant ainsi l’écart historique qui favorisait l’aluminium. Cette évolution vers l’acier est une alternative intéressante pour les applications de prototypage.
Quel est le rapport coût-efficacité du moulage par injection de plastique pour le prototypage rapide et la fabrication de faibles volumes ?
Malheureusement, le moulage par injection plastique n’est pas la méthode la plus rentable à ces fins, en raison des frais d’investissements élevés (outillage d’injection), de la flexibilité limitée en terme de géométrie de pièce et des délais d’exécution plus longs. Cependant, elle reste une technologie unique capable de fournir des pièces avec une finition et un dimensionnel exigent. La vaste gamme de matières disponibles, avec de propriétés spécifiques, est extrêmement avantageuse par rapport à d’autres technologies de prototypage. Pour améliorer la rentabilité, il est essentiel de minimiser l’investissement initial dans les moules, notamment par l’utilisation de moules prototypes. Nous avons développé des connaissances et une méthodologie spécialisées pour atteindre cet objectif.
Voir également
Qu’est-ce qu’une “Bridge Production”?
