Aller à :

Métaux pour la fabrication CNC

Dans l’usinage CNC, le choix de pièces métalliques est typique pour de nombreux projets de prototypage ou de production en petites séries. Protolis propose une sélection complète de grades, chacune offrant des avantages distincts.

  • Éventail des possibilités : plus de 25 grades disponibles
  • Contrôle et traçabilité rigoureux : notre engagement à maintenir les normes les plus élevées
  • Qualités spécifiques sur demande : nous comprenons que vos projets peuvent nécessiter des matériaux particuliers difficiles à trouver

Les métaux CNC populaires

Découvrez les possibilités offertes par les matières en métal pour l’usinage CNC.

Description

Grâce à sa légèreté, sa facilité d’usinage et son excellent rapport résistance/poids, l’aluminium se distingue dans une multitude d’applications.

Applications

Aéronautique : offre une efficacité en termes de poids, de résistance et de durabilité pour les pièces.
Automobile : utilisé pour des composants à haute performance.
Électronique : précis pour la fabrication de pièces informatiques et de circuits.
Médical : sert à la conception d’instruments chirurgicaux et de prothèses.
Machinerie : utilisé dans la fabrication de pompes, de vannes et de compresseurs.

Indice des prix

Description

Cet alliage composé de cuivre et de zinc présente de nombreux avantages qui en font un choix idéal pour diverses applications.

Applications

Automobile : vannes, raccords, connecteurs et composants électriques.
Électronique : connecteurs électriques, bornes, interrupteurs, et autres.
Plomberie : raccords, vannes et connecteurs.
Aéronautique : composants aéronautiques, notamment raccords, connecteurs et pièces hydrauliques.
Médical : instruments et équipements.
Militaire : étuis de munitions, chemises de balles, et autres.
Marin : vannes, pompes et raccords.

Indice des prix

Description

L’acier inoxydable est particulièrement adapté aux applications nécessitant une résistance à des environnements agressifs ou corrosifs.

Applications

Utilisations culinaires : largement utilisé pour les couverts, les ustensiles de cuisine et les batteries de cuisine grâce à sa résistance à la corrosion, son hygiène et sa durabilité.
Éviers de cuisine : pour leur durabilité, leur résistance aux taches et leur facilité de nettoyage.
Marin : essentiel dans le secteur maritime, où l’exposition à l’eau salée et à des conditions environnementales sévères est fréquente.
Outils chirurgicaux et équipements médicaux : indispensable dans le secteur de la santé pour sa biocompatibilité, sa résistance à la corrosion due aux processus de stérilisation et sa facilité de nettoyage.

Indice des prix

Description

Les propriétés de l’acier varient en fonction de la composition en carbone et des éléments d’alliage.

Applications

Automobile : composants de moteur et pièces de suspension.
Aéronautique : composants structurels pour l’aéronautique.
Construction : poutres, colonnes et autres éléments structurels.
Machinerie industrielle : pompes, vannes et engrenages.
Secteur médical : Instruments chirurgicaux, implants et autres dispositifs médicaux.

Indice des prix

Description

Le cuivre est un matériau polyvalent et durable, utilisé dans de nombreuses applications électriques.

Applications

Plomberie : T\tuyaux, raccords et vannes.
Composants électriques : câblage, connecteurs et cartes de circuits imprimés.
Échangeurs thermiques : utilisé dans divers secteurs, y compris l’automobile, la construction et l’habitat.
Objets décoratifs : sculptures, bijoux et décoration intérieure.

Indice des prix

Description

Le Zamak est un alliage à base de zinc, généralement composé d’un mélange de zinc, d’aluminium, de magnésium et de cuivre.

Applications

Automobile : engrenages, supports et connecteurs électriques.
Médical : instruments chirurgicaux et implants orthopédiques.
Aéronautique : fixations, supports et boîtiers.
Biens de consommation : poignées de porte, serrures et objets décoratifs.
Électrique et électronique : interrupteurs, connecteurs et boîtiers.

Indice des prix

Nos services d’usinage CNC du métal

L’usinage des métaux par CNC est un processus sophistiqué qui implique l’utilisation de machines CNC métal commandées par ordinateur pour obtenir des formes précises et complexes à partir d’un bloc de métal. Le fraisage CNC des métaux est un procédé de fabrication extrêmement précise dans laquelle le matériau est soustrait afin d’obtenir la forme voulue.

Chez Protolis, nous disposons d’un large éventail de machines de pointe qui sont conçues sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Notre gamme complète d’équipements permet d’offrir de l’usinage par fraiseuse CNC métal 3 axes et 5 axes, du perçage CNC et du tournage CNC. Cela nous permet de répondre à un large éventail de demandes de fabrication tout en respectant les normes les plus strictes en matière de précision et de qualité.

Découvrir l’usinage CNC

Nos services d’usinage CNC du métal

Nos finitions pour l’usinage CNC du métal

Notre sélection de pièces métalliques usinées CNC s’accompagne d’une variété d’options de finition. Sélectionnez votre finition pour améliorer la fonctionnalité et l’esthétique de vos pièces.

Les procédés de type 2 et 3 que nous proposons sont des procédés chimiques (électrolytes) à base d’acide sulfurique qui créent une couche d’oxyde. Ils protègent les pièces de la corrosion, augmentent leur durabilité et les rendent diélectriques et non conductrices.

Le revêtement en poudre est similaire à la peinture liquide au pistolet, à la différence que ce procédé utilise une poudre sèche. Il améliore la résistance à l’usure et à la corrosion, et la surface obtenue est uniforme.

Ce traitement de surface à base d’oxyde est applicable sur les métaux ferreux afin de réduire la réflexion de la lumière et d’augmenter légèrement la résistance à la corrosion et aux frottements. Il donne un aspect lisse et de couleur noire. Il résiste à la flexion et n’altère pas les propriétés magnétiques.

Ces procédés consistent à déposer une fine couche de zinc sur une surface métallique, afin d’en améliorer la résistance à la rouille.

Une finition peinture permet d’apporter un état de surface généralement plus esthétique et fonctionnel. Il est possible de réaliser différents effets d’apparence : satiné, mat, brillant ou semi-brillant.

Ce type de finition est un polissage de haut niveau, également appelé polissage miroir, permettant de donner à la pièce un aspect lisse, réfléchissant et esthétique.

Pour en savoir plus sur ces options, veuillez consulter notre page sur les finitions ici.

Explorer d’autres finitions

Nos réalisations

Découvrez la polyvalence de l’usinage CNC des métaux pour des projets de prototypage et de production en petites séries.

/
Visitez notre showroom

Nos caractéristiques pour l’usinage CNC du métal

Tolérance générale :
ISO 2768 T1 classe f
Tolérance précise :
Protolis vérifiera votre dessin en 2D et vous fera part de ses commentaires
Taille maximale pièce :
1800 x 1000 x 500 mm / 70,9 x 39 x 19,7 in
Taille minimale forme :
0.50mm / 0.020 in (peut dépendre de la géométrie de la pièce et du matériau)
Délai de livraison :
À partir de 2 jours
Tolérance générale :
ISO 2768 T1 classe f
Tolérance précise :
Protolis vérifiera votre dessin en 2D et vous fera part de ses commentaires
Taille maximale pièce :
1800 x 1000 x 500 mm / 70,9 x 39 x 19,7 in
Taille minimale forme :
0.50mm / 0.020 in (peut dépendre de la géométrie de la pièce et du matériau)
Délai de livraison :
À partir de 2 jours

Votre projet en 5 étapes

Avec Protolis, vous obtenez vos prototypes et vos pièces de production en peu de temps. Voici comment se déroulent généralement les projets de nos clients.

Step 1

Votre Devis

Envoyez-nous vos fichiers et spécifications

Step 2

DFM

Analyse technique & optimisation

Step 3

Production

Suivi personnalisé

Step 4

Contrôle Qualité

Rapport dimensionnel, photos et vidéos

Step 5

Livraison

Emballage, suivi porte à porte

Je veux commencer

FAQ sur l’usinage CNC des métaux

L’usinage CNC est un processus polyvalent qui peut être appliqué à une large gamme de métaux. Chez Protolis, nous proposons une sélection complète de matériaux pour l’usinage métal, notamment l’aluminium, l’acier, l’acier inoxydable et le laiton. Toutefois, il est important de connaître deux limites essentielles lorsque l’on travaille avec des métaux dans le cadre de l’usinage CNC :

  • La dureté : la dureté d’un matériau peut avoir un impact significatif sur son usinabilité. Les métaux plus durs, comme le titane, peuvent poser des problèmes lors de l’usinage. Des outils et des techniques spécifiques peuvent être nécessaires pour obtenir des résultats précis avec ces matériaux.
  • Métaux réactifs : les métaux réactifs tels que le magnésium, le sodium et le potassium sont très dangereux à usiner avec les procédés CNC conventionnels en raison de leur extrême réactivité à l’air et à l’eau. Un équipement spécial et des mesures de sécurité strictes sont indispensables pour garantir la sécurité de l’équipe et la réussite de l’usinage.

Les pièces métalliques usinées par CNC peuvent être très résistantes, mais la résistance du produit final dépend de plusieurs facteurs, notamment du choix du matériau métallique, du processus d’usinage et de la conception de la pièce elle-même.

Voici quelques facteurs clés qui influencent la résistance des pièces métalliques usinées par CNC :

 

  • Choix du matériau : le choix du matériau métallique joue un rôle essentiel dans la détermination de la résistance de la pièce. Les différents métaux ont des niveaux variables de résistance, de dureté ou autres propriétés mécaniques. Les métaux de construction courants comme l’acier, l’aluminium et le titane présentent des caractéristiques de résistance différentes. Par exemple, le titane est connu pour son rapport résistance/poids exceptionnel, ce qui en fait un choix judicieux pour de nombreuses applications.
  • Traitement thermique : de nombreux métaux peuvent être traités thermiquement pour améliorer leur résistance. La trempe et le revenu peuvent augmenter de manière significative la dureté et la résistance de certains métaux. Cette étape de post-traitement peut améliorer la résistance globale des pièces usinées à la CNC.

En résumé, l’usinage CNC est une méthode efficace pour créer des composants précis à partir de divers métaux, mais il ne modifie pas intrinsèquement la résistance du métal lui-même. La résistance d’une pièce métallique usinée par CNC dépend de facteurs tels que la sélection du matériau, les propriétés inhérentes et les traitements post-traitement appliqués.

Parmi les métaux couramment utilisés pour l’usinage CNC, les métaux tendres comme le laiton, le cuivre et l’aluminium sont réputés pour leur excellente usinabilité. L’aluminium est réputé pour sa facilité d’usinage, ce qui explique qu’il soit l’un des métaux les plus couramment utilisés pour l’usinage CNC. Il est léger, résistant à la corrosion et possède de bonnes propriétés mécaniques, ce qui en fait un choix polyvalent.

Outre ces métaux tendres, il existe également des types d’acier spécifiques connus sous le nom d’acier à usinage libre ». Ces aciers sont conçus pour améliorer l’usinabilité et contiennent des éléments supplémentaires tels que le soufre et le plomb. Ces éléments favorisent la formation de copeaux et réduisent l’usure de l’outil, ce qui rend l’usinage plus facile et plus efficace.

Voir également

/
Consulter davantage

Aller au contenu principal